4DSY型電動(dòng)試壓泵,四缸電動(dòng)試壓泵,電動(dòng)試壓泵型號(hào)

楷陽(yáng)4DSY型電動(dòng)系列試壓泵產(chǎn)品主要型號(hào)性能參數(shù)如下：

上?？?yáng)4DSY型電動(dòng)試壓泵是按照水壓試驗(yàn)要求而特殊設(shè)計(jì)，楷陽(yáng)電動(dòng)試壓泵型號(hào)齊全，請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需求選購(gòu)。由于本泵動(dòng)力部分是由四個(gè)柱塞缸形成，所以又名四缸電動(dòng)試壓泵。在試壓的初始階段（四缺工作）水泵可以迅速充液和升壓，具有較大的流量，以縮短試驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)壓力超過(guò)1.6Mpa(此壓力可以調(diào)低)后，為使試壓過(guò)程能較平穩(wěn)而緩慢地進(jìn)行。則水泵流量自動(dòng)減小，所以本水泵在高、低壓時(shí)具有兩種流量并能自動(dòng)變換。凡在額定排出壓力以下，可進(jìn)行任意數(shù)值的水壓試驗(yàn)。

上?？?yáng)4DSY型電動(dòng)系列試壓泵的安裝與使用方法：

1．開箱后的安裝

水泵開箱后，應(yīng)裝上滾輪和壓力表。將四只滾輪套在輪軸上（墊圈在滾輪兩側(cè)）穿好開口鎖。壓力表擰入上端壓力表接頭螺母上，使表面朝向便于觀察的方向。

自集水器的工作接頭至被試器件接好管路和電源線后,即可投入運(yùn)行。

2．使用方法

（1）使用前的準(zhǔn)備：

（1）使用前的準(zhǔn)備：a、傳動(dòng)箱內(nèi)加適量潤(rùn)滑油，以看到玻璃窗底部高度一公分以內(nèi)為準(zhǔn)（潤(rùn)滑油為黑色齒輪油），切勿超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)。

b、楷陽(yáng)出廠的四缸電動(dòng)試壓泵產(chǎn)品，減速箱內(nèi)均已加好機(jī)械油。前期使用時(shí)不用加油，僅維護(hù)時(shí)更換即可。換油時(shí)，減速箱內(nèi)加30機(jī)械油（GB443-64），也可加入齒輪油(加油量大概在0.78KG左右）。

c、水箱內(nèi)加滿潔凈的試壓用介質(zhì)。液位以不超過(guò)液面計(jì)上端為宜，并應(yīng)注意隨時(shí)補(bǔ)充。試壓用介質(zhì)為水或粘度和水相近的油品，其溫度應(yīng)在5℃～60℃并宜略高于環(huán)境氣溫。

d、壓力表的量程不應(yīng)低于試驗(yàn)壓力的1.5倍，如本泵配帶之壓力表量程太大時(shí)，請(qǐng)另配合適的壓力表。

e、被試器件中應(yīng)預(yù)先放盡空氣，充滿工作介質(zhì)，以縮短試壓時(shí)間。

f、開啟放水閥，按下點(diǎn)動(dòng)按鈕，開泵空截試車，若無(wú)異常響聲及阻滯現(xiàn)象，即可關(guān)閉放水閥，啟動(dòng)本泵試壓。

（2）使用中注意事項(xiàng): 接至泵的電源應(yīng)裝有熔斷器，接線時(shí)必須使電源可靠接地，以策安全。

a、減速箱中油溫不應(yīng)超過(guò)80℃。

b、工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其它部分有明顯滲漏現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)卸壓進(jìn)行檢修。

c、當(dāng)水泵的排出壓力達(dá)到或接近試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，再點(diǎn)加壓，此時(shí)截止閥自動(dòng)關(guān)斷泵與被試系統(tǒng)并保壓。

d、安全閥不能當(dāng)作溢流閥使用，不能調(diào)高，也不宜調(diào)低，試壓時(shí)如欲保持固定的某一試驗(yàn)壓力時(shí)，建議在管路上另裝溢流閥。

e、在對(duì)低壓器件（Pg≤1.6Mpa）進(jìn)行試壓時(shí)，可將液控閥的動(dòng)作壓

力適當(dāng)調(diào)低；卸下液控閥下面的蓋形螺母，擰松鎖緊螺母、再適當(dāng)

擰松調(diào)整螺釘以放松彈簧，即可使其動(dòng)作壓力降低。

注意：液控閥的動(dòng)作壓力不能高于1.6Mpa。

f、如被器件的容積很小，升壓太快時(shí)，可將液控閥的動(dòng)作壓力調(diào)低，則試壓時(shí)僅由用高壓水缸工作，可使升壓速度降低（當(dāng)試驗(yàn)壓力稍高于1.6Mpa）。若仍嫌升壓太快，應(yīng)將多個(gè)被試器件聯(lián)接在一起試壓，或另選流量更小的泵。

上?？?yáng)4DSY型電動(dòng)系列試壓泵的維護(hù)與保養(yǎng)：

1． 水泵外表，減速箱和傳動(dòng)箱內(nèi)的潤(rùn)滑，及水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔，不允許有污物或其它雜物。

2．水泵第一次用的潤(rùn)滑油工作56小時(shí)后應(yīng)當(dāng)更換，以后每工作500小時(shí)左右更換一次。

3． 長(zhǎng)期停用的水泵，應(yīng)經(jīng)防腐處理，先把試壓介質(zhì)排凈，并抽灌一次防銹油或防銹水。未涂漆的另件外表應(yīng)涂機(jī)油防銹。

4． 經(jīng)常注意水泵的蝸桿蝸輪副的軸向間隙，蝸桿為0.04—0.07,蝸輪為0.05—0.10,如不符合此值，需調(diào)整通悶蓋或側(cè)蓋紙墊。

5． 在環(huán)境溫度0℃以下使用，工作介質(zhì)為水時(shí)應(yīng)添加防凍劑，建議采用變性酒精為防凍劑，配比列于表1。

整臺(tái)裝在水箱上，水箱蓋兼作底座，水箱下有滾輪。使水泵能靈活移動(dòng)。電動(dòng)機(jī)與減速箱一起裝在水箱蓋上，籍撓性爪型聯(lián)軸器相連接，減速箱系蝸桿蝸輪傳動(dòng)，速比為3：41。

蝸輪軸兩端有互成180度的偏心軸,通過(guò)兩側(cè)傳動(dòng)箱內(nèi)的滑塊與十字頭機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng).傳動(dòng)箱兩端各裝有高、低壓水缸。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)水泵的交替吸入和吐出過(guò)程。

在柱塞往復(fù)作用下，四只水缸內(nèi)的工作容積不斷發(fā)生變化，當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí)，隨水缸內(nèi)工作容積的增大。造成缸內(nèi)真空，水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下。通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)水管及進(jìn)水閥進(jìn)進(jìn)入水缸內(nèi)。當(dāng)柱塞為吐出行程時(shí)進(jìn)水閥關(guān)閉，出水閥被頂開，工作介質(zhì)經(jīng)過(guò)出水管匯集于集水器。然后輸送到被試器件內(nèi)，直至達(dá)到所需的試驗(yàn)壓力，實(shí)現(xiàn)試壓的目的。

集水器是水泵的控制樞紐，除匯集工作介質(zhì)外，還能起到控制，測(cè)量和保護(hù)作用。集水器內(nèi)設(shè)有止回閥，截止閥，安全閥，放水閥及連接輸出接管的工作接頭，并裝有壓力表，止回閥可以將高、低壓缸間的通道截?cái)?，使兩只低壓水缸互通以后與高壓缸隔離。截止閥是泵與被試器件間的總控制閥，當(dāng)被試器件內(nèi)的壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)，即應(yīng)停機(jī)，此時(shí)，泵與被試器件自動(dòng)切斷保壓,然后進(jìn)行檢驗(yàn)。試壓完畢后，開啟放水閥卸荷，將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。安全閥是本泵液力端的過(guò)截保護(hù)裝置，當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到安全閥的開啟壓力時(shí)，即能排放工作介質(zhì)，使泵不致過(guò)截。

集水器上裝有壓力表，當(dāng)被試器件達(dá)到試驗(yàn)壓力，停機(jī)關(guān)閉截止閥后，壓力表扔指示試驗(yàn)壓力。